Explique:
Desde la imagen de arriba, puede llevarlo al proceso de hacer vasos de papel (tazones, cubos) en nuestras máquinas.:
1.Introduzca la preimpresión y el corte previo del papel de la pared de la copa en la entrada;
2. Coloque el papel con el fondo de la taza enrollable en la entrada;
3.El sellado automático del papel de la pared de la taza y el ventilador en el molde de sellado del cuerpo se convierte en forma de cono, el punzonado (corte) automático del fondo de la taza en la máquina
4. Después de precalentar, calentar el fondo, luego el moleteado del fondo de la taza al cuerpo del cono de la taza;
5. Proceso de curado: doblar la parte superior de la copa a forma circular;
6.Plantear rodando, aquí, puede agregar otro sistema para enviar los vasos de papel terminados a la mesa de trabajo;
7. Empaque los vasos de papel terminados en bolsas plásticas u otras bolsas herméticas para proteger que la forma de la parte superior de la taza se torne fea o dañada
8. Empaque las bolsas de plástico en una caja de cartón ....
Nota: el proceso de hacer tazones de papel, los cubos de papel son los mismos que para hacer vasos de papel.
Mecánico :
La estructura general de la máquina perfiladora de vasos de papel (tazón) está compuesta por partes de cinco piezas. Son la primera etapa, la etapa intermedia, la segunda etapa, la tercera etapa y su cubierta exterior.
1. La primera etapa: principalmente finaliza la transmisión del papel de la pared lateral del vaso de papel, le da forma a la pared lateral y los transfiere a la etapa de mediun después de la forma;
2. La etapa intermedia: finaliza principalmente la transmisión del papel de fondo de la taza, la forma del fondo de la taza, uniendo la pared lateral y el fondo de la taza, la transmisión y descarga automática de la taza, y la curvatura del borde de la taza;
3. La tercera etapa: incluye principalmente 45 ángulos de separación, precalentamiento, curado del fondo, rouletting, rizado, etc., que son las partes importantes en el vaso de papel de acabado;
4. La cuarta etapa: incluye principalmente el motor, engranajes reductores, etc. Un convertidor de frecuencia se utiliza para terminar de ajustar su velocidad y proporcionar potencia.